第537章 成立协会（2 / 4）

的大生产所需要的管理到二次工业革命电气化时代新的生产力所催生的新的管理思维。

他讲道:“现代企业标准化管理的目的就是为了提升生产技术、提高生产效率、降低生产成本、提高生产安全和防止问题的再发生,而质量标准化管理,就是现代企业标准化管理中的重要一环，能够促进企业减少生产成本，提高生产效率，加强内部管理等的重要手段之一。”

随即方叶又讲起了世界质量行业发展的历史与现状:过去的传统手工与作坊式生产，由于其劳动特点和生产效率，使得质量管理粗疏，无法进行精细、专业的管理，而大规模、密集性、高技术化的生产，使得企业对于产品一致性与稳定性的要求越来越高,管理也越来越专业。

方叶讲道:“在大工业生产时代之前，人们的生产质量控制由工匠或者作业者自行控制，管理或者商业市场，只进行一个大致的要求，且这些要求难以统一，也缺乏具体的标准。”

“就以明朝时期常州一带的纺织业为例，该地拥有水力、人力纺织机十余万台，大型纺织工厂拥有职工一两千人,但是在质量管控上，能做到确定布幅的宽度、长度，织经线的多少，但无法精确的控制经纬线的粗细和每匹布料的重量以及布料的松紧度一致性。”

“19世纪，金属机械纺织机、蒸汽剿丝机、纺丝机诞生，使得织线的粗细一致性、纺织效率、布料成品的一致性越来越高,这种高效率的机械化生产，推动了人类纺织业的进一步发展，但又由于产品一致性要求的提高，因此对于纺织所需的各种材料的一致性要求也越来越高,这可以看成是现代质量管理的发端。”

“1875年为了进一步加强大工业化生产的管理，实现高效率的生产，泰勒制管理理论提出,这一理论中第一次提出了标准化，采用科学的方式进行生产管理。”

“最初的标准化采用的是检验手段，其检验由制造工人或管理者进行，而随着生产效率的不断提高，专业的检验人员开始出现，随后专业的检验部门也出现了，也即从19世纪到20世纪初，一直采用的都是检验的方式来实现标准化。”

“1924年，美国统计学家休哈特提出了采用数理统计的方式来推动标准化生产，统计学由此诞生，六希格玛管理开始运用于现代工业制造中。”

“1929年道奇和罗米克发表《抽样检查法》，抽样检验应用于标准化制造的过程控制;1940年美国人开始应用质量统计控制技术，随后美军在二战期间建立并使用了战时标准,即z11、12、13标准,这也是世界上最早的质量管理标准。”

“1952年，美国质量专家戴明提出了‘质量改进’也即戴明环质量改进管理方法，人类的质量管理，从检验、统计控制来到质量改进阶段;60年代初美国质量专家朱兰从学术层面对全面质量管理进行了阐述，由此系统化的质量标准化管理就此形成。”

“从这里我们可以看出，现代质量管理的发展有三个阶段，19世纪初至20世纪40年代的检验阶段;40至50年代的统计阶段;60年代以来的全面质量管理阶段。”

“那么中国的质量标准化管理现在是哪个阶段呢?”方叶自问自答道:“事实上，我国早在56年前后就已经关注到了世界质量管理行业的发展，并且展开了适应本国的质量管理体系的探索与建设。”

“1960年,我国第一部 完整的《质量管理体系理论与术语》制订完成，gb19001标准化管理体系诞生,这一体系对国内外质量管理过去的发展进行了系统性的归纳与总结，开拓与创新，我可以这样说,这套标准是当下全世界最先进的质量管理体系标准。”“这套体系最先在华昌集团各企业进行试点运行，并取得了良好的效果，1962年国家完成了gb14001环境质量管理体系的制订，这也是世界上首个对工业制造环境控制提出系统性要求的标准化体系,依旧是领先世界的。”

“1964年国家正式开始军标质量管理体系的建立,现下仍在制订中。截止目前，国内除华昌集团外，一汽、沈机、济机、无锡机床厂、北京半导体电子厂、上海/南京无线电厂、济机等二十五家企业已经全面实行了gb19001和14001质量管理体系，且取得了一定的效果。”

“但一个现实是，目前国内的企业标准化管理工作推进呈现两级分化的形势，采用了现代管理体系的企业已经与世界发达国家在企业管理方面拥着相同或较高的管理理论，但绝大多数企业仍然处于20世纪40年代的水准，有些甚至还达不到40年代时期西方发达国家的水平。”

“诸多企业中,对于质量管理体系有些可能已经系统性的学习过，有些可能拿到手后看完就丢到了一旁，既不知道如何操作，也不知道它运用的价值在哪里，或者流于形式，基于这种现象，国家成立了质量管理协会。”

“这个协会的目的就是将国内重点企业或者有志于推广企业标准化管理的人士召集到一起，定期进行交流和研讨，共同推动国内